Alumiini -suulakepuristettujen profiilien pitoaika määritetään pääasiassa vahvistetun vaiheen kiinteän liuoksenopeuden avulla. Vahvistetun vaiheen kiinteä liuosnopeus liittyy sammutuslämpölämpötilaan, seoksen luonteeseen, tilaan, alumiiniprofiilin leikkauskokoon, lämmitysolosuhteisiin, väliaineeseen ja uunin kuormituskertoimien lukumäärään.
Kun yleinen sammutuslämpölämpötila on kallistettu ylärajaan, alumiinin pitoaika on vastaavasti lyhyempi; Korkean lämpötilan suulakepuristuksen jälkeen muodonmuutosaste on suurempi, pitoaika on lyhyempi. Pre-tuuhoidun alumiiniprofiilin kannalta, koska vahvistusfaasi on hitaasti saostunut ja karkeampi, vahvistusvaiheen liukenemisnopeus on hitaampi, joten pitoaika on vastaavasti pidempi.
Kuumassa ilmassa lämmitettyjen alumiiniprofiilien pitoaika on hyvin erilainen kuin suolakylpyläisissä, ja suolakylpyläisten lämmitysaika on paljon lyhyempi. Useimmat teolliset alumiiniprofiilit tai tankot käyttävät pystysuuntaisia ilman sammutusuuneja, ja pitoaika lasketaan, kun metallin pinnan lämpötila tai uunin lämpötila saavuttaa sammutuslämpötilan alarajan. Taulukossa 1 luetellaan alumiiniprofiilien ja erikokoisten palkkien lämmitys- ja pitoajat pystysuorassa ilman sammutusuunissa.
Taulukko 2 näyttää putkien lämmitys- ja pitoaika, jolla on erilaiset seinämän paksuus pystysuorassa ilman sammutusuunissa. Lämmön sammutusajan on varmistettava, että vahvistusvaihe on täysin liuennut suurimman vahvistusvaikutuksen saamiseksi, mutta lämmitysajan ei pitäisi olla liian pitkä, se vähentää profiilin suorituskykyä.
Monia teollisia lämpökäsitellyt alumiiniprofiilit, kuten 2A12, 7A04 ja muut korkean lujuuden profiilit, ei voida sammuttaa ilmassa, kuten arkkitehtoniset alumiiniprofiilit, kuten 6063-seos, toisin sanoen pieni jäähdytysnopeus voi estää vahvistamisfaasien saostumisen. Ne otetaan pois sammutuslämpöuunista, siirretään sammutusvesisäiliöön ja jäähdytetään ilmassa vain muutaman sekunnin ajan, vahvistamisvaiheissa on saostuminen, mikä vaikuttaa vahvistusvaikutukseen. Taulukossa 3 luetellaan 7A04 -seoksen erilaisten siirtoaikojen vaikutukset mekaanisiin ominaisuuksiin sammutuksen jälkeen.
(Taulukko 3 - 7A04 Aseosan sammutuksen siirto -vaikutus alumiiniprofiilien mekaanisiin ominaisuuksiin)
Siksi sammutusaika on yksi prosessiparametreista, jotka on määritettävä alumiiniprofiilien sammutusprosessissa, ts. Alumiiniprofiilien siirto sammutusuunista sammutusväliaineeseen on suoritettava määritellyllä maksimiaikalla, jota kutsutaan suurin sallittu siirtoaika tai sammutusviiveaika. Tämä aika liittyy seoksen koostumukseen, profiilin muotoon ja laitteiden toiminnan automatisointiin. Jos olosuhteet sallivat, mitä lyhyempi sammutusaika, sitä parempi. Yleiset prosessisäännökset: Pienten profiilien siirto -aika ei saa ylittää 20S: n, suuren tai erän sammutut alumiiniprofiilit eivät saisi ylittää 40 -vuotiaita; Superhard -profiilien, kuten 7A04, siirto -ajan ei saisi ylittää 15S.
Toimittanut May Jiang Mat Alumiinista
Viestin aika: OCT-21-2023
