1 Johdanto
Alumiiniteollisuuden nopean kehityksen ja alumiinien suulakepuristuskoneiden jatkuvan lisääntymisen myötä huokoisen muotin alumiinin suulakepuristuksen tekniikka on syntynyt. Huokoinen muotin alumiini -suulakepuristus parantaa huomattavasti suulakepuristuksen tuotantotehokkuutta ja asettaa myös korkeammat tekniset vaatimukset muotin suunnitteluun ja suulakepuristusprosesseihin.
2 suulakepuristusprosessi
Suulakepuristusprosessin vaikutus huokoisen muotin alumiinin suulakepuristuksen tuotantotehokkuuteen heijastuu pääasiassa kolmen näkökohdan hallinnassa: tyhjä lämpötila, homeen lämpötila ja poistumislämpötila.
2.1 tyhjä lämpötila
Yhdenmukaisella tyhjällä lämpötilalla on merkittävä vaikutus suulakepuristukseen. Todellisessa tuotannossa suulakepuristuskoneet, jotka ovat alttiita pintavärjäytymiseen Monimuotoiset uunit tarjoavat yhtenäisempiä ja perusteellisempia tyhjiä lämmityksiä, joilla on hyvät eristysominaisuudet. Lisäksi korkean hyötysuhteen varmistamiseksi käytetään usein ”matalaa lämpötilaa ja nopeaa” -menetelmää. Tässä tapauksessa tyhjä lämpötila ja poistumislämpötila tulisi sovittaa läheisesti suulakepuristusnopeuteen, kun asetukset otetaan huomioon suulakepuristuspaineen muutokset ja tyhjän pinnan tilan. Tyhjät lämpötila-asetukset riippuvat todellisista tuotantoolosuhteista, mutta yleisenä ohjeena huokoisen muotin suulakepuristuksen kohdalla tyhjät lämpötilat ylläpidetään tyypillisesti välillä 420-450 ° C, ja tasaiset suolat asetetaan hiukan korkeammaksi 10-20 ° C: lla verrattuna jaetuihin subjekteihin.
2.2 Muotin lämpötila
Paikan päällä olevaan tuotantokokemukseen perustuen homeen lämpötilat tulisi ylläpitää välillä 420-450 ° C. Liialliset lämmitysajat voivat johtaa homeen eroosioon toiminnan aikana. Lisäksi asianmukainen muotin sijoittaminen lämmityksen aikana on välttämätöntä. Muotteja ei tule pinota liian tiiviisti toisiinsa, jättäen jonkin verran tilaa niiden väliin. Muotin uunin ilmavirran poistoaukon estäminen tai virheellinen sijoittaminen voi johtaa epätasaiseen lämmitykseen ja epäjohdonmukaiseen suulakepuristukseen.
3 muottitekijää
Muotin suunnittelu, homeenkäsittely ja homeen ylläpito ovat ratkaisevan tärkeitä suulakepuristuksen muotoiluun ja vaikuttavat suoraan tuotteen pinnan laatuun, mittatarkkuuteen ja tuotannon tehokkuuteen. Analysoidaan nämä näkökohdat piirtäen tuotantokäytäntöistä ja jaetuista muottisuunnittelukokemuksista.
3.1 Muotin suunnittelu
Muotti on tuotteiden muodostumisen perusta ja sillä on kriittinen rooli tuotteen muodon, mittatarkkuuden, pinnan laadun ja materiaaliominaisuuksien määrittämisessä. Huokoisten homeprofiilien, joilla on korkea pintavaatimus, pinnan laadun parantaminen voidaan saavuttaa vähentämällä ohjausreiän lukumäärää ja optimoimalla ohjaussiltojen sijoittamista profiilin pääkoristeisen pinnan välttämiseksi. Lisäksi litteille suulakkeille käänteisen virtauskuopan suunnittelu voi varmistaa tasaisen metallivirtauksen muotin onteloihin.
3.2 Muotinkäsittely
Muotin prosessoinnin aikana metallivirtauksen vastus minimoimalla siltojen kohdalla on ratkaisevan tärkeää. Siirtosillan jauhaminen varmistaa sujuvasti ohjaussillan asentojen tarkkuuden ja auttaa saavuttamaan tasaisen metallivirtauksen. Profiileille, joilla on korkean pinnan laatuvaatimukset, kuten aurinkopaneelit, harkitse hitsauskammion korkeuden lisäämistä tai toissijaista hitsausprosessia hyvien hitsaustulosten varmistamiseksi.
3.3 Muotin ylläpito
Säännöllinen muotin ylläpito on yhtä tärkeää. Muottien kiillottaminen ja typpitietojen ylläpidon toteuttaminen voi estää esimerkiksi epätasaisen kovuuden muottien työalueilla.
4 tyhjää laatua
Tyhjennön laadulla on ratkaiseva vaikutus tuotteen pinnan laatuun, suulakepuristustehokkuuteen ja homevaurioihin. Huonolaatuiset aihiot voivat johtaa laatuongelmiin, kuten urat, värimuutokset hapettumisen jälkeen ja vähentynyt homeen käyttöikä. Tyhjä laatu sisältää elementtien oikean koostumuksen ja yhdenmukaisuuden, jotka molemmat vaikuttavat suoraan suulakepuristuksen ulostuloon ja pinnan laatuun.
4.1 Koostumuksen kokoonpano
Esimerkiksi aurinkopaneeliprofiilien ottaminen SI: n, MG: n ja FE: n oikea konfiguraatio erikoistuneessa 6063 -seoksessa huokoiseen muotin suulakepuristukseen on välttämätöntä ihanteellisen pinnan laadun saavuttamiseksi vaarantamatta mekaanisia ominaisuuksia. SI: n ja MG: n kokonaismäärä ja osuus ovat ratkaisevan tärkeitä ja perustuvat pitkäaikaiseen tuotantokokemukseen, ja SI+MG: n ylläpitäminen välillä 0,82-0,90% sopii halutun pinnan laadun saamiseksi.
Aurinkopaneelien vaatimusten noudattamattomien aihioiden analysoinnissa havaittiin, että hivenaineet ja epäpuhtaudet olivat epävakaita tai ylittivät rajat, vaikuttaen merkittävästi pinnan laatuun. Elementtien lisääminen sulamismyymälän seostamisen aikana tulisi tehdä huolellisesti epävakauden tai hivenaineiden ylimääräisen välttämiseksi. Teollisuuden jätteiden luokituksessa suulakepuristusjäte sisältää primaarisia jätteitä, kuten leikkauksia ja perusmateriaalia, toissijainen jäte sisältää jälkikäsittelyjätteitä, kuten hapettuminen ja jauhepinnoite, ja lämpöeristysprofiilit luokitellaan kolmannen asteen jätteeksi. Hapettuneiden profiilien tulisi käyttää erityistä tyhjää, ja yleensä jätettä ei lisätä, kun materiaalit ovat riittäviä.
4.2 Tyhjä tuotantoprosessi
Laadukkaiden tyhjien aihioiden saamiseksi on välttämätöntä, että typen puhdistuksen kesto ja alumiinin laskeutumisaika on tiukka noudattaminen. Seostavat elementit lisätään tyypillisesti lohkomuodossa, ja niiden liukenemisen nopeuttamiseen käytetään perusteellista sekoitusta. Oikea sekoittaminen estää seoselementtien paikallisten korkea-luvun vyöhykkeiden muodostumisen.
Johtopäätös
Alumiiniseoksia käytetään laajasti uusissa energiaajoneuvoissa, joissa on sovelluksia rakenteellisissa komponenteissa ja osissa, kuten rungossa, moottorissa ja pyörillä. Autoteollisuuden alumiiniseosten lisääntynyttä käyttöä ohjaa energiatehokkuuden ja ympäristön kestävyyden kysyntä yhdessä alumiiniseostekniikan kehityksen kanssa. Profiileille, joilla on korkean pinnan laatuvaatimukset, kuten alumiiniakkualustat, joissa on lukuisia sisäreiän ja korkean mekaanisen suorituskyvyn vaatimuksia, huokoisen muotin suulakepuristuksen tehokkuuden parantaminen on välttämätöntä, jotta yritykset menestyvät energianmuutoksen yhteydessä.
Toimittanut May Jiang Mat Alumiinista
Viestin aika: toukokuu-30-2024
