Alumiini -suulakepuristuksen osa on jaettu kolmeen luokkaan:
Kiinteä osa: alhaiset tuotekustannukset, alhaiset muotikustannukset
Semi Hollow -osa: Muottia on helppo käyttää ja repiä ja katkaise korkeat tuotekustannukset ja muotikustannukset
Hollow -osa: Korkeat tuotekustannukset ja muotikustannukset, huokoisten tuotteiden korkein muotikustannus
1.AVOID Epäsymmetriset ja epätasapainoiset leikkeet
Epimiöiden epäsymmetriset ja epätasapainoiset leikkeet lisäävät suulakepuristuksen monimutkaisuutta, ja samalla laatuongelmia on alttiita esiintymään, kuten mittatarkkuutta ja tasaisuutta on vaikea varmistaa, osien taipuminen ja kiertäminen, alhainen tuotantotehokkuus ja muotit ovat helppo kuluminen massatuotannon aikana.
Mitä epäsymmetrisempi tai epätasapainoinen alumiinin suulakepuristusosasta, sitä vaikeampaa on varmistaa suora, kulma ja muu mittatarkkuus.
Vaikka epäsymmetrisiä ja epätasapainoisia muotoja voidaan tuottaa, metalli virtaa vähemmän kapeisiin ja epäsäännöllisiin alueisiin suulakepuristuksen aikana, missä vääristymiä tai muita laatuongelmia voi helposti esiintyä.
Lisäksi, vaikka epäsymmetriset ja epätasapainoiset muodot, korkeammat työkalukustannukset ja korkeammat tuotantokustannukset johtuvat hitaammista suulakepuristusnopeuksista, johtavat lopulta korkeampiin muotinkäsittelykustannuksiin ja tuotantokustannuksiin.
Mitä suurempi sivujen ja kanavien lukumäärä on suulakepuristusprofiilissa, sitä vähemmän tarkka ja kalliimpi se on.
2.Miirtämpää poikkileikkausta, sitä parempi
Jotkut tuotesuunnittelijat suunnittelevat liian monia ominaisuuksia alumiinirulliossa. Vaikka alumiinien ekstruusioiden ainutlaatuinen etu on lisätä reikiä, lähtö- tai ruuvipomoja osioon, se johtaa erittäin monimutkaiseen muotin suunnitteluun tai ei ollenkaan ylimääräistä erittäin kalliilla tuotantokustannuksilla.
Kun suulakepuristuksen osa on liian monimutkainen, voidaan katsoa käyttävän kahta tai useampaa osaa suulakepuristukseen.
3.Porous Hollow -osa, joka on optimoitu yhden reiän onttoon osaan
Optimoimalla huokoinen ontto osa yhden reiän onttoon osaan, muotirakenne voidaan yksinkertaistaa ja kustannukset voidaan säästää.
4
Optimoimalla ontto osio puoli-onttoon osaan, muotirakenne voidaan yksinkertaistaa ja kustannukset voidaan säästää.
5.Semi-hover-osa on optimoitu kiinteään osaan
Optimoimalla puoli-housut osa kiinteään osaan, muotirakenne voidaan yksinkertaistaa ja kustannukset voidaan säästää.
6.AVOID HOROOS
Huokoiset leikkeet voidaan optimoida suunnittelun avulla vähentämään muotikustannuksia ja vaikeuksia käsittelyssä ja tuotannossa.
Toimittanut May Jiang Mat Alumiinista
16. tammikuuta 2023
Viestin aika: helmikuu 18-2023
