Alumiiniprofiilin osa on jaettu kolmeen luokkaan:
Kiinteä osa: alhaiset tuotekustannukset, alhaiset muottikustannukset
Puoliputkiprofiili: muotti on helppo kulua ja repeytyä, ja sen tuote- ja muottikustannukset ovat korkeat.
Putkipalkki: korkeat tuotekustannukset ja muottikustannukset, huokoisten tuotteiden korkeimmat muottikustannukset
1. Vältä epäsymmetrisiä ja epätasapainoisia osia
Epäsymmetriset ja epätasapainoiset profiilit lisäävät pursotuksen monimutkaisuutta, ja samalla laatuongelmat ovat alttiita, kuten mittatarkkuuden ja tasaisuuden vaikeus varmistaa, osien taipuminen ja kiertyminen, alhainen tuotantotehokkuus ja muotit kuluvat helposti massatuotannossa.
Mitä epäsymmetrisempi tai epätasapainoisempi alumiinipursotusosa on, sitä vaikeampaa on varmistaa suoruus, kulma ja muu mittatarkkuus.
Vaikka epäsymmetrisiä ja epätasapainoisia muotoja voidaan tuottaa, metallin virtaus kapeisiin ja epäsäännöllisiin alueisiin pursotuksen aikana on epätodennäköisempää, että se valuu kapeille ja epäsäännöllisille alueille, joissa vääristymiä tai muita laatuongelmia voi helposti esiintyä.
Vaikka epäsymmetristen ja epätasapainoisten muotojen pursottaminen olisikin mahdollista, korkeammat työkalukustannukset ja korkeammat tuotantokustannukset hitaampien puristusnopeuksien vuoksi johtavat lopulta korkeampiin muotinkäsittelykustannuksiin ja tuotantokustannuksiin.
Mitä enemmän sivuja ja kanavia pursotusprofiilissa on, sitä epätarkempi ja kalliimpi se on.
2. Mitä yksinkertaisempi poikkileikkausmuoto, sitä parempi
Jotkut tuotesuunnittelijat suunnittelevat alumiinipursotukseen liian monta ominaisuutta. Vaikka alumiinipursotuksen ainutlaatuinen etu on reikien, urien tai ruuviulokkeiden lisääminen profiiliin, se johtaa erittäin monimutkaiseen muotin suunnitteluun tai pursottamattomuuteen ja erittäin kalliisiin tuotantokustannuksiin.
Kun suulakepuristuksen poikkileikkaus on liian monimutkainen, voidaan harkita kahden tai useamman osan käyttöä suulakepuristuksessa.
3. Huokoinen putkipalkki, joka on optimoitu yksireikäiseksi putkipalkiksi
Optimoimalla huokoinen ontto profiili yksireikäiseksi ontto profiiliksi voidaan yksinkertaistaa muotin rakennetta ja säästää kustannuksia.
4. Ontto profiili optimoitu puoliontoksi profiiliksi
Optimoimalla ontto profiili puolionteloksi muotin rakennetta voidaan yksinkertaistaa ja kustannuksia säästää.
5. Puoliontto profiili, optimoitu umpiprofiiliksi
Optimoimalla puoliontto osa umpinaiseksi osaksi muotin rakennetta voidaan yksinkertaistaa ja kustannuksia säästää.
6. Vältä huokoisia osia
Huokoisia osia voidaan optimoida suunnittelun avulla, mikä vähentää muottikustannuksia ja vaikeuttaa käsittelyä ja tuotantoa.
Toimittanut May Jiang MAT Aluminiumista
16. tammikuuta 2023
Julkaisun aika: 18. helmikuuta 2023
