Alumiinin suulakepuristusosa on jaettu kolmeen luokkaan:
Kiinteä osa: alhaiset tuotekustannukset, alhaiset muottikustannukset
Puoliontto osa: muotti on helppo kulua, repeytyä ja rikkoutua, korkeat tuotekustannukset ja muottikustannukset
Ontto osa: korkeat tuotekustannukset ja muottikustannukset, huokoisten tuotteiden korkeimmat muottikustannukset
1. Vältä epäsymmetrisiä ja epätasapainoisia osia
Epäsymmetriset ja epätasapainoiset osat lisäävät suulakepuristuksen monimutkaisuutta, ja samalla esiintyy alttiita laatuongelmia, kuten mittatarkkuutta ja tasaisuutta on vaikea varmistaa, osien taipumista ja vääntymistä, alhaista tuotantotehokkuutta ja muotit ovat helppoja valmistaa. kulumista massatuotannon aikana.
Mitä epäsymmetrisempi tai epätasapainoisempi alumiinipuristusosa on, sitä vaikeampaa on varmistaa suoruus, kulma ja muu mittatarkkuus.
Vaikka epäsymmetrisiä ja epätasapainoisia muotoja voidaan valmistaa, metalli ei todennäköisesti virtaa kapeille ja epäsäännöllisille alueille suulakepuristuksen aikana, missä voi helposti esiintyä vääristymiä tai muita laatuongelmia.
Lisäksi, vaikka epäsymmetrisiä ja epätasapainoisia muotoja on mahdollista suulakepuristaa, korkeammat työkalukustannukset ja korkeammat tuotantokustannukset hitaampien ekstruusionopeuksien vuoksi johtavat lopulta korkeampiin muotin käsittelykustannuksiin ja tuotantokustannuksiin.
Mitä enemmän sivuja ja kanavia suulakepuristusprofiilissa on, sitä vähemmän tarkka ja kalliimpi se on.
2. Mitä yksinkertaisempi poikkileikkauksen muoto, sitä parempi
Jotkut tuotesuunnittelijat suunnittelevat liian monia ominaisuuksia alumiinipursotukseen. Vaikka alumiinipursotuksen ainutlaatuinen etu onkin lisätä reikiä, rakoja tai ruuviulokkeita osaan, se johtaa erittäin monimutkaiseen muottisuunnitteluun, tai se ei ole ollenkaan puristettavissa erittäin kalliilla tuotantokustannuksilla.
Kun suulakepuristuksen osa on liian monimutkainen, voidaan harkita kahden tai useamman osan käyttämistä suulakepuristamiseen.
3.Huokoinen ontto osa, joka on optimoitu yksireikäiseen onteloon
Optimoimalla huokoinen ontto osa yksireikäiseksi onteloksi, muotin rakennetta voidaan yksinkertaistaa ja kustannuksia voidaan säästää.
4.Hollow-profiili optimoitu puoliontoksi
Optimoimalla ontto profiili puoliontoksi, muotin rakennetta voidaan yksinkertaistaa ja kustannuksia voidaan säästää.
5. Puoliontto osa optimoitu kiinteäksi osaksi
Optimoimalla puoliontto osa kiinteäksi osaksi muotin rakennetta voidaan yksinkertaistaa ja kustannuksia voidaan säästää.
6. Vältä huokoista osaa
Huokoisia osia voidaan optimoida suunnittelun avulla muotikustannusten ja käsittelyn ja tuotannon vaikeuden vähentämiseksi.
Toimittanut May Jiang, MAT Aluminium
16. tammikuuta 2023
Postitusaika: 18.2.2023
