I. Johdanto
Alumiinielektrolyyttisissä soluissa tuotetun primaarisen alumiinin laatu vaihtelee merkittävästi, ja se sisältää erilaisia metallihäiriöitä, kaasuja ja ei-metallisia kiinteitä sulkeumia. Alumiinivalonvalun tehtävänä on parantaa alumilaatuisen alumiinin nesteen käyttöä ja poistaa epäpuhtauksia mahdollisimman paljon.
II. Alumiinihalkkien luokittelu
Alumiiniherkot luokitellaan kolmeen tyyppiin koostumuksen perusteella: harkot, korkean puhtaan alumiinirohko ja alumiiniseoshakot. Ne voidaan luokitella myös muodon ja koon mukaan, kuten laattahakot, pyöreät harkot, levyhakot ja T-muotoiset harkot. Alla on useita yleisiä alumiinihalkotyyppejä:
Palauttavat harkot: 15 kg, 20 kg (≤99,80% AL)
T-muotoiset harkot: 500 kg, 1000 kg (≤99,80% Al)
Suurten alueiden alumiiniherkki: 10 kg, 15 kg (99,90% ～ 99,999% AL)
Alumiiniseoshavat: 10 kg, 15 kg (al-Si, al-cu, al-mg)
Levyhakot: 500 ～ 1000 kg (levyn tuotantoon)
Pyöreät valkot: 30 ～ 60 kg (lankapiirrokselle)
III. Alumiini -valonprosessi
Alumiinin napautus - DROSS -poisto - Painotarkastus - Materiaali sekoitus - Furnacen kuormitus - REFINGING - CASTING - REMELTING -HAkot - FINAL TARKASTUS - FALLINEN PAINOKKO - SYÖNTÖ
Alumiinin napautus - DROSS -poisto - Painotarkastus - Materiaali sekoitus - Furnacen kuormitus - REFINGING - RAKENNUS - Seoshakot - Seoshakojen sijoitus - Final -tarkastus - Final -painontarkastus - Storage
Iv. Casting -prosessi
Nykyisessä alumiinivalonvaluprosessissa käytetään yleensä kaatamistekniikkaa, jossa alumiinineste kaadetaan suoraan muotteihin ja annetaan jäähtyä ennen uuttamista. Tuotteen laatu määritetään pääasiassa tässä vaiheessa, ja koko valuprosessi pyörii tämän vaiheen ympärillä. Casting on nestemäisen alumiinin jäähdytysprosessi ja sen kiteyttäminen kiinteiksi alumiinisarkoiksi.
1. Jatkuva valu
Jatkuva valu sisältää kaksi menetelmää: sekoitettu uunin valu ja ulkoinen valu, molemmat käyttämällä jatkuvia valukoneja. Sekoitettua uunin valua sisältää alumiininesteen kaatamisen sekoitettuun uuniin valua varten, ja sitä käytetään pääasiassa uusintahahmojen ja seoksen harkkien tuottamiseen. Ulkoinen valu kaatuu suoraan upokkaasta valukoneeseen ja sitä käytetään, kun valukuljeet eivät pysty täyttämään tuotantovaatimuksia tai kun saapuva materiaalin laatu on heikko.
14. Pystysuora puolivälissä oleva valu
Pystysuuntaista puoliksi jatkuvaa valua käytetään ensisijaisesti alumiinilanganhakojen, levyhakojen ja erilaisten muodonmuutosseosten tuottamiseen prosessointiin. Materiaalin sekoittumisen jälkeen alumiinineste kaadetaan sekoitettuun uuniin. Langanhakojen kohdalla lisätään erityinen AL-B-levy titaanin ja vanadiinin poistamiseksi alumiininesteestä ennen valua. Alumiinilangan harkkien pintalaadun tulisi olla sileitä ilman kuonaa, halkeamia tai kaasun huokosia. Pintahalkeamien tulisi olla enintään 1,5 mm, kuonan ja reunan ryppyjen syvyydessä enintään 2 mm, ja poikkileikkauksen tulee olla vapaa halkeamien, kaasun huokosten ja enintään 5 kuonan sulkeutumisen suhteen kuin 1 mm. Plate-hakojen kanssa, Al-Ti-B-seos (TI5%B1%) lisätään hienosäätöön. Sitten harkot jäähdytetään, poistetaan, sahataan tarvittaviin mittoihin ja valmistetaan seuraavalle valukyklille.
Toimittanut May Jiang Mat Alumiinista
Viestin aika: Mar-01-2024
