Kohta 1: Johdatus yleisiin kutistumisongelmiin suulakepuristimen ekstruusioprosessin aikana:
Alumiiniprofiilien ekstruusiotuotannossa puolivalmiisiin tuotteisiin ilmaantuu kutistumisvikoja, kun pää ja häntä on leikattu alkalietsaustarkastuksen jälkeen. Tämän rakenteen sisältävien alumiiniprofiilien mekaaniset ominaisuudet eivät täytä vaatimuksia, mikä aiheuttaa turvallisuusriskejä.
Samanaikaisesti, kun valmistetut alumiiniseosprofiilit käsitellään pintakäsittelyssä tai sorvataan, tämän vian olemassaolo tuhoaa materiaalin sisäisen jatkuvuuden, mikä vaikuttaa myöhempään pintaan ja viimeistelyyn. Vakavissa tapauksissa se aiheuttaa piilotettujen jälkien romuttamista tai kääntötyökalun vaurioitumista ja muita vaaroja. Tämä on yleinen ongelma tuotannossa. Tässä artikkelissa analysoidaan lyhyesti alumiiniprofiilin kutistumisen syitä ja menetelmiä sen poistamiseksi.
Kohta 2: Ekstruudereilla puristettujen alumiiniprofiilien kutistumisen luokittelu: onttokutistuminen ja rengaskutistuminen:
1) Ontto kutistuminen: Puristettujen profiilien ja tankojen takapään keskelle muodostuu ontto. Poikkileikkaus näyttää reikänä, jossa on karkeat reunat, tai reikänä, jonka reunat ovat täynnä muita epäpuhtauksia. Pituussuunta on suppilon muotoinen kartio, suppilon kärki on metallin virtaussuuntaan päin. Sitä esiintyy pääasiassa yksireikäisessä tasomaistimessa, erityisesti pienillä ekstruusiokertoimilla, suurella tuotehalkaisijalla, paksuilla seinillä tai öljyvärjäytyneillä ekstruusiotiivisteillä puristettujen profiilien päissä.
2) Rengasmainen kutistuminen: Suulakepuristusshunttimuovatun tuotteen kaksi päätä, erityisesti pää, ovat epäjatkuvia renkaita tai kaaria, ja puolikuun muoto on selvempi hitsauslinjan molemmilla puolilla. Jokaisen reikätuotteen rengaskutistuminen on symmetrinen.
Syy kutistumisen muodostumiseen: Kutistumisen muodostumisen mekaaninen edellytys on, että kun advektiovaihe päättyy ja ekstruusiotiiviste vähitellen lähestyy suulaketta, suulakepuristus lisääntyy ja synnyttää paineen dN suulakepuristimen sivupinnalle. Tämä voima yhdessä kitkavoiman dT sylinterin kanssa, kun voimatasapainon ehto dN sylinteri ≥ dT pehmuste tuhoutuu, puristetun tiivistealueen ympärillä oleva metalli virtaa taaksepäin reunaa pitkin aihion keskelle muodostaen kutistumisen.
Kohta 3: Mitkä ovat suulakepuristusolosuhteet, jotka aiheuttavat kutistumista suulakepuristimessa:
1. Ekstruusiojäännösmateriaali jätetään liian lyhyeksi
2. Suulakepuristustiiviste on öljyinen tai likainen
3. Harkon tai villan pinta ei ole puhdas
4. Tuotteen leikkauspituus ei ole määräysten mukainen
5. Suulakepuristussylinterin vuoraus on toleranssin ulkopuolella
6. Ekstruusionopeus kasvaa äkillisesti.
Kohta 4: Menetelmät alumiinin ekstruusiokoneiden muodostaman kutistumisen poistamiseksi ja toimenpiteet kutistumisen vähentämiseksi ja estämiseksi:
1. Noudata tiukasti prosessimääräyksiä leikata ja puristaa ylimäärä, sahata pää ja häntä, pitää suulakepuristussylinterin vuoraus ehjänä, kieltää öljypuristustiivisteet, alentaa alumiinitangon lämpötilaa ennen ekstruusiota ja käyttää erityisiä kuperia tiivisteitä. Valitse kohtuullisen pituinen jäännösmateriaali.
2. Puristustyökalujen ja alumiinitankojen pintojen tulee olla puhtaita
3. Tarkista usein suulakepuristussylinterin koko ja vaihda pätemättömät työkalut
4. Tasainen suulakepuristus, suulakepuristusnopeutta tulee hidastaa suulakepuristuksen myöhemmässä vaiheessa ja jäljelle jäänyt paksuus on jätettävä asianmukaisesti tai käyttää ekstruusiomenetelmää jäännösmateriaalin lisäämiseksi.
Kohta 5: Jotta kutistumisilmiö voidaan tehokkaasti eliminoida alumiiniprofiilien suulakepuristuskoneiden valmistuksen aikana, on myös kiinnitettävä huomiota ekstruuderin ylipaksuuteen. Seuraava on ylimääräisen paksuuden vertailustandardi:
Ekstruuderin vetoisuus (T) Ekstruusiopaksuus (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Toimittanut May Jiang, MAT Aluminium
Postitusaika: 14.8.2024
