1. Erilainen nahan rakenne ja väri, hitsauskohdat
Syy 1: Hitsausalueen materiaali poikkeaa alkuperäisestä materiaalista.
Vastaavat toimenpiteet: Käytä perusmateriaaliin sopivaa hitsauslankaa, mieluiten terästehtaissa käytettävää erikoislankaa; toiseksi sahaa materiaali irti perusmateriaalista; tai käytä yleishitsauslankaa.
Syy 2: Hitsausalueen lämpökäsittely on erilainen kuin alkuperäisen alueen, ja rakenne muuttuu.
Vastaavat toimenpiteet: Hitsauksen jälkeen suoritetaan päästökäsittely raerakenteen yhdenmukaistamiseksi; tärkeitä osia käytetään tarkasti terästehtaan hitsausprosessin mukaisesti.
2. Halkeamat ja muodonmuutokset
Syy: Kun osat hitsataan argonkaarihitsauksella, ne ylikuumenevat paikallisesti, mikä johtaa eri lämpötiloihin osien eri alueilla ja aiheuttaa lämpöjännitystä; hitsauksen jälkeen hitsausalueen viereinen alue todellakin sammuu, ja tämä alue on erittäin kova ja altis halkeilulle.
Huomautus:
1. Mitä suurempi hitsausalue on, sitä suurempi on syntyvä sisäinen jännitys.
2 Mitä suurempi hiili- ja seosainepitoisuus on, sitä huonompi on hitsattavuus. Jos se ylittää 0,4 %, tarvitaan esilämmitys ja jälkilämmitys.
3. Mitä kovempi osa on, sitä suurempi on sen alkuperäinen sisäinen jännitys ja sitä helpompi se halkeilee.
4. Mitä terävämpi muoto, sitä helpommin osa halkeaa.
Vastaavat toimenpiteet: Esilämmitä kokonaisuus ja suorita päästö hitsauksen jälkeen.
Huomautus:
Suurten inserttien kohdalla esilämmityksen aiheuttaman rasituksen välttämiseksi (vaikka koko osa esilämmitettäisiin, osan lämpötila on ulkopuolelta sisäänpäin, mikä voi silti aiheuttaa sisäistä rasitusta) pidä se esilämmityksen aikana lämpimänä välilämpötilassa jonkin aikaa ennen uudelleenlämmitystä.
3. Hio reikiä ja huokosia
Syy 1: Hitsauslaitteen tekniset ongelmat, aukot hitsauspisteiden kertymisessä.
Vastaavat toimenpiteet: Käytä hitsauspuikkoja niin paljon kuin mahdollista; Ole varovainen ja huolellinen hitsatessasi.
Syy 2: Kun nitrattuja osia hitsataan, typpimolekyylit höyrystyvät ja muodostavat huokosia kuumennuksen seurauksena.
Vastaavat toimenpiteet: hitsaus ennen nitrausta; nitridikerroksen hiominen pois.
Syy 3: Hitsauspinnalla on epäpuhtauksia eikä hitsauspuikkoa ole kuivattu asianmukaisesti, mikä johtaa kaasun muodostumiseen sulamisen aikana.
Vastaavat toimenpiteet: Ennen hitsausta on hitsauspinnan rasva, pinnoite, prosessivoiteluaine ja oksidikalvo poistettava; hitsauspuikot on kuivattava tarvittaessa.
4. Kovuuden vähentäminen ja paikallinen hehkutus
Syy: Lämpötilan muutos hitsauksen aikana aiheuttaa osien lämpökäsittelyn, mikä johtaa muutoksiin osien materiaalissa.
Vastaavat toimenpiteet: Noudata teräksen toimittajan toimittamaa hitsausprosessia.
5. Muita ehdotuksia
Teräksen lämpökäsittelyn perustiedot: 1. Kun terästä lämpökäsitellään, kuten nitrataan tai esilämmitetään hitsaamalla, on varmistettava, ettei lämpötila ylitä teräksen päästölämpötilaa ennen tehtaalta lähtöä, muuten teräksen kovuus heikkenee ja osat muodonmuuttuvat.
P20:n yleinen esilämmityssuositus: esilämmitys 350–450 asteeseen ja hitsaus, päästö noin 550 asteessa (tärkeiden muottien hitsauksessa lämpökäsittelyprosessia on valvottava tarkasti valmistajan suositusten mukaisesti).
Hitsauksen jälkeisen kiillotuksen aikana toistuvien hiekkareikien estämiseksi voidaan hitsausvirheiden ilmaisinta käyttää ensin hitsauksen jälkeen tehtävään tarkastukseen. Ongelmalliset kohdat voidaan kaivaa esiin ja hitsata sitten toistuvien hiekkareikien välttämiseksi.
Berylliumkuparin hitsaus: Berylliumkupari on erityisen altis hapettumiselle. Se on hitsattava heti, kun oksidikalvo on poistettu terävällä harjalla tai hiekkapuhalluksella. Hitsatun alueen ja sitä ympäröivien alueiden kovuus laskee. Jos kovuuden lasku ei ole hyväksyttävää, tarvitaan uudelleenlämpökäsittely.
Julkaisun aika: 8. kesäkuuta 2025
