Alumiinipuristuskoneen kiinteän pursotuspään toimintaperiaate

Puristuspää alumiinin puristamiseen

Pursotuspää on alumiinin pursotusprosessissa käytetyin pursotuslaite (kuva 1). Puristetun tuotteen laatu ja puristimen kokonaistuottavuus riippuvat siitä.

Kuva 1. Pursotuspää tyypillisessä työkalukokoonpanossa pursotusprosessia varten.

Kuva 2. Tyypillinen pursotuspään rakenne: pursotuskakku ja pursotussauva

Kuva 3. Tyypillinen pursotuspään rakenne: venttiilin varsi ja pursotuskakku

Puristuspään hyvä suorituskyky riippuu tekijöistä, kuten:

Ekstruuderin yleinen kohdistus

Ekstruusioputken lämpötilajakauma

Alumiinitangon lämpötila ja fysikaaliset ominaisuudet

Oikea voitelu

Säännöllinen huolto

Pursotuspään toiminta

Pursotuspään toiminta vaikuttaa ensi silmäyksellä hyvin yksinkertaiselta. Tämä osa on kuin pursotussauvan jatke ja se on suunniteltu työntämään kuumennettua ja pehmennettyä alumiiniseosta suoraan suulakkeen läpi. Pursotuskakun on suoritettava seuraavat toiminnot:

Siirrä paine seokseen jokaisessa suulakepuristussyklissä korkeissa lämpötiloissa;

Laajenee nopeasti paineen alaisena ennalta määrättyyn rajaan (kuva 4), jolloin säiliön holkkiin jää vain ohut alumiiniseoskerros;

Helppo erottaa aihiosta puristuksen jälkeen;

Ei saa kerätä kaasua, joka voisi vahingoittaa säiliön suojusta tai itse testikappaletta;

Auttaa ratkaisemaan pieniä ongelmia puristimen kohdistuksessa;

Voidaan nopeasti asentaa/irrottaa puristustangosta.

Tämä on varmistettava suulakepuristimen hyvällä keskityksellä. Suulakepuristuspään liikkeen poikkeamat suulakepuristimen akselista on yleensä helposti havaittavissa epätasaisesta kulumisesta, joka näkyy suulakepuristuskakun renkaissa. Siksi puristin on kohdistettava huolellisesti ja säännöllisesti.

Kuva 4. Puristetun kakun säteittäinen siirtymä pursotuspaineen alaisena

Teräs pursotuspäähän

Puristuspää on puristustyökalun osa, johon kohdistetaan korkea paine. Puristuspää on valmistettu työkaluteräksestä (esim. H13-teräs). Ennen puristimen käynnistämistä puristuspää lämmitetään vähintään 300 ºС:n lämpötilaan. Tämä lisää teräksen kestävyyttä lämpöjännityksiä vastaan ​​ja estää lämpöshokin aiheuttamaa halkeilua.

Fig5 H13 teräksestä valmistetut pursotuskakut Damatoolilta

Aihion, säiliön ja muotin lämpötila

Ylikuumentunut aihio (yli 500 ºC) alentaa puristuspään painetta puristusprosessin aikana. Tämä voi johtaa puristuspään riittämättömään laajenemiseen, mikä voi aiheuttaa aihion metallin puristumisen puristuspään ja säiliön väliseen rakoon. Tämä voi lyhentää mallikappaleen käyttöikää ja jopa johtaa sen metallin merkittävään plastiseen muodonmuutokseen puristuspään vaikutuksesta. Samanlaisia ​​tilanteita voi esiintyä säiliöissä, joissa on erilaiset lämmitysvyöhykkeet.

Puristuspään tarttuminen aihioon on erittäin vakava ongelma. Tämä tilanne on erityisen yleinen pitkien työliuskojen ja pehmeiden seosten kanssa. Nykyaikainen ratkaisu tähän ongelmaan on levittää boorinitridipohjaista voiteluainetta työkappaleen päähän.

Pursotuspään huolto

Puristuspää on tarkistettava päivittäin.

Mahdollinen alumiinin tarttuvuus määritetään silmämääräisesti.

Tarkista tangon ja renkaan vapaa liikkuvuus sekä kaikkien ruuvien kiinnityksen luotettavuus.

Pursotuskakku on poistettava puristimesta viikoittain ja puhdistettava muotin syövytysurassa.

Pursotuspään käytön aikana voi esiintyä liiallista laajenemista. On tärkeää valvoa, ettei laajeneminen ole liian suurta. Painepesurin halkaisijan liiallinen kasvu lyhentää merkittävästi sen käyttöikää.