Ekstruusiopää alumiinin suulakepuristamiseen
Suulakepuristuspää on kriittisin alumiinin suulakepuristusprosessissa käytetty ekstruusiolaite (kuva 1). Puristetun tuotteen laatu ja ekstruuderin kokonaistuottavuus riippuvat siitä.
Kuva 1 Suulakepuristuspää tyypillisessä työkalukokoonpanossa ekstruusioprosessia varten
Kuva 2. Tyypillinen ekstruusiopään rakenne: suulakepuristuskakku ja suulakepuristustanko
Kuva 3 Suulakepuristuspään tyypillinen rakenne: venttiilivarsi ja suulakepuristuskakku
Suulakepuristuspään hyvä suorituskyky riippuu seuraavista tekijöistä:
Ekstruuderin yleinen kohdistus
Ekstruusiotynnyrin lämpötilan jakautuminen
Alumiiniaihion lämpötila ja fysikaaliset ominaisuudet
Oikea voitelu
Säännöllinen huolto
Suulakepuristuspään toiminta
Suulakepuristuspään toiminta vaikuttaa ensi silmäyksellä hyvin yksinkertaiselta. Tämä osa on kuin jatko suulakepuristussauvalla ja se on suunniteltu työntämään kuumennettu ja pehmennetty alumiiniseos suoraan muotin läpi. Ekstruusiokakun on suoritettava seuraavat toiminnot:
Siirrä paine seokseen kussakin ekstruusiosyklissä korkeissa lämpötiloissa;
Laajenna nopeasti paineen alaisena ennalta määrättyyn rajaan (kuva 4), jolloin säiliön holkkiin jää vain ohut kerros alumiiniseosta;
Helppo erottaa aihiosta suulakepuristuksen jälkeen;
Älä kerää kaasua, joka voi vaurioittaa säiliön holkkia tai itse nukkekappaletta;
Auta ratkaisemaan pieniä painon kohdistusongelmia;
Voidaan kiinnittää/irrottaa nopeasti puristustankoon.
Tämä on varmistettava hyvällä ekstruuderin keskityksellä. Poikkeamat suulakepuristuspään liikkeessä ekstruuderin akselista tunnistetaan yleensä helposti epätasaisesta kulumisesta, joka näkyy ekstruusiokakun renkaissa. Siksi puristin on kohdistettava huolellisesti ja säännöllisesti.
Kuva 4 Ekstrudoidun kakun säteittäinen siirtymä ekstruusiopaineessa
Teräs suulakepuristuspäätä varten
Suulakepuristuspää on suulakepuristustyökalun osa, joka on alttiina korkealle paineelle. Suulakepuristuspää on valmistettu työkalupuristusteräksestä (esim. H13-teräs). Ennen puristimen käynnistämistä suulakepuristuspää kuumennetaan vähintään 300 ºС lämpötilaan. Tämä lisää teräksen kestävyyttä lämpöjännityksiä vastaan ja estää lämpöshokin aiheuttaman halkeilun.
Kuva 5 Damatoolin H13-teräspuristuskakut
Aihion, säiliön ja suulakkeen lämpötila
Ylikuumentunut aihio (yli 500 ºC) vähentää suulakepuristuspään painetta ekstruusioprosessin aikana. Tämä voi johtaa ekstruusiopään riittämättömään laajenemiseen, mikä aiheuttaa aihion metallin puristumisen ekstruusiopään ja säiliön väliseen rakoon. Tämä voi lyhentää valekappaleen käyttöikää ja jopa johtaa sen metallin merkittävään plastiseen muodonmuutokseen ekstruusiopään vaikutuksesta. Samanlaisia tilanteita voi esiintyä eri lämmitysvyöhykkeillä varustettujen säiliöiden kanssa.
Ekstruusiopään tarttuminen aihioon on erittäin vakava ongelma. Tämä tilanne on erityisen yleinen pitkien työliuskojen ja pehmeiden metalliseosten kanssa. Nykyaikainen ratkaisu tähän ongelmaan on levittää boorinitridipohjaista voiteluainetta työkappaleen päähän.
Suulakepuristuspään huolto
Suulakepuristuspää on tarkastettava päivittäin.
Mahdollinen alumiinin tarttuvuus määritetään silmämääräisellä tarkastuksella.
Tarkista tangon ja renkaan vapaa liikkuvuus sekä kaikkien ruuvien kiinnityksen luotettavuus.
Ekstruusiokakku on poistettava puristimesta joka viikko ja puhdistettava muotin etsausurassa.
Suulakepuristuspään käytön aikana voi tapahtua liiallista laajenemista. Tätä laajennusta on valvottava, jotta se ei ole liian suuri. Liiallinen painepesurin halkaisijan kasvattaminen lyhentää merkittävästi sen käyttöikää.
Postitusaika: 05.01.2025
